A prensagem de uma mangueira hidráulica consiste em realizar a fixação da capa e do terminal na mangueira com um equipamento de crimpagem, uma máquina de prensagem, como é conhecida no mercado.

O que precisamos saber e o que é necessário ter para efetuar uma prensagem correta?

Para definirmos o processo de prensagem ou crimpagem de uma mangueira hidráulica, precisamos saber o tipo de montagem que vamos efetuar, essa definição é efetuada pela mangueira e sua forma construtiva, pressão de trabalho, ambiente de aplicação e conjunto de terminal (espigão utilizado) e capas que serão utilizadas, para isso existem três tipos de montagem:

1. Terminal Universal com capa sem necessidade de realizar descasque da mangueira;
2. Terminal Universal com capa realizando descasque externo da mangueira;
3. Terminal Interlock com capa realizando descasque externo e interno da mangueira.

Definindo o tipo de montagem, saberemos se necessitamos acrescentar o processo de descasque, este processo consiste em remover a cobertura da mangueira ou do tubo interno, conforme o tipo de montagem definido.

Prensagem de uma mangueira hidráulica – O que é necessário para executarmos e controlarmos uma prensagem?

Primeiramente necessitamos executar todos o processos anteriores corretamente e um processo importante antes da prensagem é o descasque. Para executarmos o processo de descasque necessitamos ter um equipamento adequado, para isso o equipamento deve ter a potência e ferramental necessário para as mangueiras que você irá montar. Lembrando que os equipamentos têm ferramentais para o descasque interno e externo separados, quando efetuar a compra, lembre disso. Para o controle deste processo é de extrema importância ter um equipamento de medição, com isso é essencial ter um paquímetro, controlar o comprimento dos descasques é importante para garantirmos uma prensagem correta e uniforme.

Após o processo de descasque é necessário a montagem dos componentes e assim chegamos ao processo de prensagem. Para isso, a escolha correta do equipamento é essencial para garantirmos o processo de montagem do conjunto. Os diferentes componentes e diferentes conjuntos de mangueiras que montamos exigem equipamentos com diferentes configurações e potências, para isso o equipamento necessita ter uma força específica para que a prensagem atinja a medida correta e faça a correta vedação entre tubo interno da mangueira e espigão, e também ocorra a correta fixação mecânica entre o reforço e cobertura da mangueira com a capa prensada.

Hoje os fabricantes de equipamentos já trazem em seus catálogos qual o limite que o equipamento alcança, referenciando o limite do equipamento pela construção das mangueiras e sua bitola, assim é possível definir o equipamento que você terá necessidade. E se você é um parceiro Kiko-Flex nossos vendedores técnicos ou nosso departamento técnico pode auxiliar você na escolha do melhor equipamento para seu processo.

Para o controle da prensagem podemos ter dois métodos:

• Dispositivo Passa / Não-passa;
• Tabela de prensagem.

Controle com dispositivo passa/não passa

O controle com dispositivo passa / não-passa é um método ainda usado, é um método que necessita fazer uma verificação no tubo interno do espigão para analisar a sua deformação e com isso é limitado. Somente conseguimos fazer essa verificação em terminais retos que tenham o mesmo ou maior diâmetro interno na sua extensão, em terminais 90° ou 45° não é possível fazer essa análise, é essa análise que determina a correta vedação do sistema. Então é um sistema muito precário e que não dá a segurança necessária no processo de verificação da correta prensagem de uma mangueira hidráulica.

Controle com paquímetro e tabela de prensagem

O controle pela tabela de prensagem fornecida pelo fabricante hoje é o mais indicado, devido a agilidade no processo e a padronização definida pelo próprio fabricante dos terminais, capas e mangueiras. Lembrando que há a necessidade de utilização dos componentes do mesmo fabricante.

Os dimensionais registrados na tabela passam por um processo de desenvolvimento do fabricante, com isso é necessário que o conjunto de mangueira, terminal e capa sempre sejam os que estão definidos na tabela, se algum componente for diferente do que está definido na tabela, a prensagem também mudará.

Para controlar o processo é necessário que você tenha um paquímetro para verificar se a prensagem executada está conforme a tabela de prensagem e dentro das tolerâncias definidas na tabela.

Com isso montamos um passo a passo de como buscar as prensagens na tabela da Manuli:

Para realização da prensagem precisamos buscar a informação em nossa tabela de prensagem. O foco é demonstrar como interpretamos as informações contidas na tabela de prensagem Manuli.

Vamos apontar na tabela onde você encontrará as seguintes informações:

• Modelo da mangueira;
• Tamanho da mangueira;
• Capa a ser utilizada;
• Valor do diâmetro de descasque externo a ser realizado na mangueira;
• Valor do diâmetro descasque interno a ser realizado na mangueira;
• Valor de prensagem;
• Sugestão de castanha a ser utilizada para realizar a prensagem;
• Tolerância e comprimento de descasque;
• Tolerância e diâmetro de prensagem.

Uma informação muito importante a ser seguida na tabela de prensagem são as tolerâncias de descasque e principalmente de prensagem, que é mínima, apenas -0,2mm (2 décimos para baixo), exemplificando, se o valor de prensagem recomendado é 25.8, os valores corretos de prensagem são 25.8, 25.7 ou 25.6, nenhum valor acima ou abaixo destes estará em conformidade.

Para mais informações técnicas de produtos ou se você ficou com alguma dúvida em relação ao processo de conferência de montagem de uma mangueira hidráulica, entre em contato com nossa equipe comercial que teremos prazer em ajudar.