Mangueiras hidráulicas possuem uma série de aplicações na indústria. Dependendo do modelo, elas podem suportar pequenas, médias altas e super altas pressões de fluidos que são conduzidos por dentro de suas estruturas.

Variações de temperatura

Para suportar variações de temperatura e pressão, as mangueiras são fabricadas com material específico resistente a diferentes condições internas (dentro das mangueiras) e externas (meio ambiente). São feitas a partir de alta tecnologia e elevado padrão de qualidade, justamente porque suas aplicações exigem flexibilidade, resistência, confiabilidade e segurança.

Mangueiras hidráulicas têm por função realizar o transporte de fluido hidráulico entre componentes. Importante atentar-se às especificações das mesmas como dimensões, desempenho e aplicabilidade. Comumente, elas substituem tubulações por disporem de maior flexibilidade e articulação para facilitar o movimento, além de serem altamente resistentes a corrosões e vibrações.

Fissuras em mangueiras hidráulicas

Mangueiras hidráulicas não podem ter falhas como fissuras ou qualquer tipo de problema. Isto porque não só todo um sistema depende delas, mas também porque um eventual problema com elas pode acarretar em acidentes de trabalho. A camada interna das mangueiras é chamada de tubo, geralmente fabricado a partir de borracha sintética selecionada especificamente para sua destinação. Precisa possuir compatibilidade química e térmica com a substância transportada.

Outro componente fundamental das mangueiras hidráulicas é o reforço, estrutura que faz a mangueira suportar a pressão interna do fluido e demais condições. Externamente, as mangueiras são protegidas pela cobertura, estrutura que reforça a proteção contra agentes que podem danificá-la como temperatura, ozônio, raios UV, abrasão, fogo e sujeira.

Tratando-se especificamente da temperatura, as mangueiras podem operar dentro das faixas térmicas mínima e máxima de trabalho, estipuladas pelo fabricante, sem que haja comprometimento de sua vida útil. As temperaturas indicadas são as máximas permitidas para o tubo interno da mangueira. Além disso, deve-se evitar o uso contínuo a temperaturas máximas juntamente com pressões máximas. Uma temperatura ambiente muito elevada ou muito baixa (fora da mangueira) também afeta a vida útil do material.

Aplicação das Mangueiras Hidráulicas 

Sobre a aplicação, é importante considerar como a mangueira será utilizada. Questões que auxiliam na escolha quanto à aplicabilidade: que tipo de equipamento estará envolvido, possíveis fatores ambientais que poderão comprometer a integridade da mangueira, possível carga mecânica aplicada na mangueira, tipo de terminal e, por fim, se o conjunto estará sujeito à abrasão.

Deve-se levar em conta, ainda, o raio mínimo de curvatura da mangueira e se a aplicação requer flexão intensa do material. Os raios mínimos de curvatura recomendados baseiam-se nas pressões máximas de trabalho com flexão da mangueira. A segurança da pressão de trabalho é reduzida quando o raio de curvatura está abaixo do mínimo recomendado, ou seja, submeter a mangueira hidráulica a um raio de curvatura menor que o mínimo especificado é condenar o material a uma possível ruptura quando submetido a condições extremas.

Atenção as especificações do fabricante

Da mesma forma, é fundamental se atentar para as especificações do fabricante no que tange à capacidade da mangueira para suportar pressões. Há um coeficiente de segurança e é essencial respeitá-lo. As recomendações da pressão máxima de trabalho são indicadas para um trabalho contínuo e obedecem ou excedem a norma SAE/DIN/ISO que indica a pressão de ruptura 4 vezes a pressão de trabalho.

Mangueiras que operam sob condições de pressão acima do determinado pelo fabricante têm sua vida útil reduzida drasticamente, além do aumento da probabilidade de acidentes. De uma maneira geral, os circuitos hidráulicos estão sujeitos a variação de picos de pressão que alteram a vida útil da mangueira. Nesses casos, devem ser usados fatores de segurança mais altos.

Sinais do excesso de pressão: rompimento durante a aplicação em qualquer ponto ao longo da mangueira. Normalmente a ruptura se apresenta limpa e bem concentrada, sem sinais evidentes de corrosão dos arames do reforço ou desgaste da cobertura por abrasão. Isto significa que a mangueira foi submetida a pressão excessiva ou muito próxima da pressão de ruptura. A dica é utilizar uma mangueira compatível com a pressão de trabalho do sistema ou ajustar a pressão do sistema dentro da pressão recomendada para a mangueira.

Manutenção das mangueiras hidráulicas

Manter em dia a manutenção das mangueiras hidráulicas é de suma importância pois, mesmo com uma seleção e instalação correta, a vida útil da mangueira pode sofrer uma redução considerável se não houver um programa contínuo de manutenção. A frequência é determinada pela severidade e pelo risco em potencial.

Especialistas recomendam a substituição das mangueiras de tempos em tempos, pois uma eventual contaminação do sistema de lubrificação, após entupimento ou ruptura, pode inclusive provocar acidentes no ambiente de trabalho. Devem ser observados intervalos específicos para reposição com base na vida útil anterior, nas recomendações oficiais ou industriais ou quando as falhas podem resultar em paradas de máquina inaceitáveis, prejuízos ou danos físicos.

Importante ter atenção também com as áreas de estocagem das mangueiras, pois elas podem sofrer efeitos adversos pela temperatura, umidade, ozônio, luz, óleos, solventes, líquidos e vapores corrosivos, insetos, roedores e materiais radioativos. Os locais devem ser relativamente frescos, escuros e livres de poeira, sujeira, umidade e sereno. A estocagem das mangueiras após montada deve ter um período máximo de 2 anos, conforme norma DIN 20066 e ISO 8331.

Compatibilidade das mangueiras hidráulicas

É necessário verificar a compatibilidade do fluido com a mangueira e com os terminais. O mais recomendado é o óleo hidráulico, mas podem ser usados outros materiais se estes forem compatíveis com a mangueira. Um fluido que ataque quimicamente a mangueira pode levar à contaminação e obstrução dos elementos do sistema hidráulico e à falha prematura.

É necessário, ainda, verificar a compatibilidade da mangueira e terminais com o meio ambiente: temperatura, luz ultravioleta, ozônio, agentes químicos reativos, cargas elétricas, etc. O coeficiente de condutividade elétrica também precisa ser levado em conta para evitar acumulação de eletricidade estática. Já a abrasão acelerada pelo contato contínuo ou exposição a partículas projetadas encurta substancialmente a vida útil da mangueira e pode levar à sua falha prematura por exposição do reforço.

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